电机可能出现的13种故障原因
文件来源：上海津驰自动化设备有限公司发布时间：2021-01-26点击次数：2071次
一、电机为什么会产生轴电流？
电机的轴---轴承座---底座回路中的电流称为轴电流。
轴电流产生的原因：
①磁场不对称；
②供电电流中有谐波；
③制造、安装不好，由于转子偏心造成气隙不匀；
④可拆式定子铁心两个半圆间有缝隙；
⑤ 有扇形叠成的定子铁心的拼片数目选择不合适。
危害：
使电机轴承表面或滚珠受到侵蚀，形成点状微孔，使轴承运转性能恶化，摩擦损耗和发热增加，最终造成轴承烧毁。
预防：
① 消除脉动磁通和电源谐波（如在变频器输出侧加装交流电抗器）；
② 一种方案是增加绝缘手段，截断轴电流的传导途径。另外一种方案则是疏导，例如使用导电刷(大多数方案)、导电轴承、导电环、导电油封、导电碳环等将轴电流导出到外壳的接地端，消除轴电流对轴承润滑脂的破坏作用。
二、为什么一般电机不能用于高原地区？
海拔高度对电机温升，电机电晕（高压电机）及直流电机的换向均有不利影响。应注意以下三方面：
1、海拔高，电机温升越大，输出功率越小。但当气温随海拔的升高而降低足以补偿海拔对温升的影响时，电机的额定输出功率可以不变；
2、高压电机在高原使用时要采取防电晕措施；
3、海拔高度对直流电机换向不利，要注意碳刷材料的选用。
三、电机为什么不宜轻载运行？
电机轻载运行时会造成：
1、电机功率因数低；
2、电机效率低；
3、设备浪费，运行不经济。
四、电机过热的原因有哪些？
1、负载过大；
2、缺相；
3、冷却通道堵塞；
4、低速重载工况下运行时间过长；
5、电源谐波过大。
五、久置不用的电机投入前需要做哪些工作？
1、测量定子、绕组各相间及绕组对地绝缘电阻。
绝缘电阻R应满足下式：
R＞Un/(1000+P/1000)(MΩ)
Un：电机绕组额定电压（V）
P：电机功率（KW）
对于Un＝380V的电机，R＞0.38MΩ。
如绝缘电阻低，可：
a：电机空载运行2～3h烘干；
b：用10%额定电压的低压交流电通入绕组或将三相绕组串联后用直流电烘，保持电流在50%的额定电流；
c：用风机送入热空气或加热元件加热。
2、清理电机。
3、更换轴承润滑脂。
六、为什么不能任意启动寒冷环境中的电机？
电机在低温环境中过长，会：
1、电机绝缘开裂；
2、轴承润滑脂冻结；
3、导线接头焊锡粉化。
因此，电机在寒冷环境中应加热保存，在运转前应对绕组和轴承进行检查。
七、电机三相电流不平衡的原因有哪些？
1、三相电压不平衡；
2、电机内部某相支路焊接不良或接触不好；
3、电机绕组匝间短路或对地、相间短路；
4、接线错误。
八、为什么60Hz的电机不建议用接于50Hz的电源？
电机设计时一般使硅钢片工作在磁化曲线的饱合区，当电源电压一定时，降低频率会使磁通增加，励磁电流增加，导致电机电流增加，铜耗增加，最终导致电机温升增高，严重时还可能因线圈过热而烧毁电机。
九、电机缺相的原因有哪些？
电源方面：
① 开关接触不良；
② 变压器或线路断线；
③ 保险熔断。
电机方面：
① 电机接线盒螺丝松动接触不良；
② 内部接线焊接不良；
③ 电机绕组断线。
十、造成电机异常振动和声音的原因有哪些？
机械方面：
① 轴承润滑不良，轴承磨损；
② 紧固螺钉松动；
③ 电机内有杂物；
④ 转子加工精度差。
电磁方面：
① 电机过载运行；
② 三相电流不平衡；
③ 缺相；
④ 定子，转子绕组发生短路故障；
⑤ 笼型转子焊接部分开焊造成断条。
十一、启动电机前需做哪些工作？
① 测量绝缘电阻（对低电压电机冷态电阻不应低于5MΩ）；
② 测量电源电压。检查电机接线是否正确，电源电压是否符合要求；
③ 检查起动设备是否良好(公众号:泵管家)；
④ 检查熔断器是否合适；
⑤ 检查电机接地，接零是否良好；
⑥ 检查传动装置是否有缺陷；
⑦ 检查电机环境是否合适，清除易燃品和其它杂物。
十二、电机轴承过热的原因有哪些？
电机本身：
（1）轴承内外圈配合过紧；
（2）零部件形位公差有问题，如机座、端盖、轴等零件同轴度不好；
（3）轴承选用不当；
（4）轴承润滑不良或轴承清洗不净，润滑脂内有杂物；
（5）轴电流。
使用方面：
（1）机组安装不当，如电机轴和所拖动的装置的轴同轴度不符合要求；
（2）皮带轮拉动过紧；
（3）轴承维护不好，润滑脂不足或超过使用期，发干变质。
十三、电机绝缘电阻低的原因有哪些？
（1）绕组受潮或有水侵入；
（2）绕组上积聚灰尘或油污；
（3）绝缘老化；
（4）电机引线或接线板绝缘破坏
